對于廣大客戶來說,您可能了解導熱油,卻不一定了解導熱油的生產(chǎn)過程,不了解其背后的工藝。下面小編帶您走進這片領(lǐng)域。
一、根據(jù)SH/T 0677-1999標準要求,盡快完善生產(chǎn)設(shè)備,配備試驗儀器,改進產(chǎn)品質(zhì)量。
二、應加入具有優(yōu)良熱穩(wěn)定性的功能添加劑,以延緩油品的氧化變質(zhì),延長使用壽命。該復合劑應采用高溫抗氧劑、抗垢劑和金屬鈍化劑等多種添加劑復配而成,其高溫抗氧功效可有效延緩導熱油運行過程中的氧化變稠;阻垢功效可使高溫條件下產(chǎn)生的氧化物和聚合物有效溶解,油汀導熱油,不形成沉渣或粘稠物質(zhì),保證爐管壁的清潔并提供優(yōu)良的傳熱效果。
三、進行熱穩(wěn)定性測定后,對產(chǎn)品說明書重新編寫,使之更客觀地反映產(chǎn)品質(zhì)量和特點。
四、鼓勵在SH/T 0677-1999基礎(chǔ)上,制定更嚴格的企業(yè)標準,以提高產(chǎn)品的市場競爭力。
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化學清洗采取我國專利技術(shù),合成導熱油,結(jié)合導熱油加熱系統(tǒng)的特殊性,材質(zhì)的多樣性,確定以下清洗方案:導熱油放空——蒸汽沖洗——脫脂——除垢清洗——漂洗——中和鈍化——蒸汽沖洗——檢檢驗收——氮氣吹掃——復位升溫。
(一)蒸汽沖刷將管道內(nèi)導熱油放空,用蒸汽沖洗管道內(nèi)部使概況雜質(zhì),銹蝕物等污垢去除。
?。ǘ┟撝撝哪繕耸侨コ到y(tǒng)中油性物,并使結(jié)垢物浸潤轉(zhuǎn)化,為除垢步調(diào)創(chuàng)造條件,油污原來是以1鋪開的油膜存在于概況的,在顛末洗滌優(yōu)先潤濕的作用下,逐步卷縮成為油珠,后被沖洗以至離開概況的。
?。ㄈ┣褰钩冈摮绦蚴腔瘜W清洗中的關(guān)鍵步調(diào),目標通過配制的專用清焦除垢劑,使之與結(jié)垢物進行化學反映,形成水溶性物資被清洗液帶出系統(tǒng),從而到達清焦除垢的目的,導熱油在壁管上受熱結(jié)焦,焦塊連成片很堅固,多年來我公司從研究清焦實踐得出結(jié)論——導熱油的清焦,要采取清焦綜合效應:加溶作用,吸附作用——概況活性劑對污垢及被洗滌物(爐管)表面的吸附,使界面及概況的各種物質(zhì)(如機械性,電性質(zhì),化學性質(zhì))均發(fā)生轉(zhuǎn)變,新鄉(xiāng)導熱油,乳化——構(gòu)成強界面膜,有利于乳狀液的不變,油污質(zhì)點也就不易再沉淀于固體(爐管)概況,加助洗劑,提高洗滌結(jié)果,有益于污垢質(zhì)點懸浮,避免了污垢質(zhì)點沉積,加上溫度(熱活動)及機械力的作用,到達優(yōu)化的洗滌效果。
?。ㄋ模┢雌词怯冒磩澏ㄅ渲频钠匆号c殘留在系統(tǒng)內(nèi)的游離離子進行結(jié)合,進1步提高除垢率,為中和鈍化法式打好基礎(chǔ)。
?。ㄎ澹┲泻陀弥泻鸵号c系統(tǒng)內(nèi)殘留的漂洗液進行反映,使整個系統(tǒng)中的PH值到達規(guī)定要求。
?。┾g化用鈍化液使清潔的金屬表面形成1層完整而致密的鈍化庇護膜。
?。ㄆ撸┣逑春蟮乃疀_洗包管所有清洗藥劑全部排盡,管壁內(nèi)部潔凈。
(八)檢檢驗收清洗結(jié)束后,導熱油生產(chǎn)廠家,承包方起首自檢清洗質(zhì)量,自檢質(zhì)量及格后,與使用單位共同組織檢檢驗收,經(jīng)檢查及格后,雙方簽寫清洗驗收陳述。
(九)氮氣吹掃為盡可能排出管道內(nèi)的沖刷殘留水分,可用氮氣或緊縮空氣進行吹掃。
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