導(dǎo)熱油熱穩(wěn)定性是導(dǎo)熱油區(qū)別于其他油品的重要使用性能。 該方法是在一定試驗(yàn)溫度(產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的較高使用溫度)下, 將試樣隔絕空氣加熱至規(guī)定時(shí)間,然后觀察并記錄其外觀;計(jì)算出氣相分解產(chǎn)物質(zhì)量;對(duì)加熱前后的試樣進(jìn)行qi相色譜分析, 通過(guò)模擬蒸餾曲線確定試樣生成的低沸物和高沸物含量; 稱取一定量加熱后的試樣,在球管蒸餾器中測(cè)定不能蒸發(fā)的產(chǎn)物含量; 進(jìn)一步計(jì)算出試樣的變質(zhì)率。 L-QB 和 L-QC 的熱穩(wěn)定性指標(biāo)為在其較高使用溫度下加熱720h, 總變質(zhì)率不大于 10%;L-QD 的熱穩(wěn)定性指標(biāo)為,在其較高使用溫度下加熱 1000h,總變質(zhì)率不大于 10%。 經(jīng)對(duì)國(guó)內(nèi)各種類型產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)定,礦物油型產(chǎn)品的較高使用溫度不超過(guò) 32 0℃,這符合國(guó)內(nèi)目前的應(yīng)用實(shí)際。
可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個(gè)系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性;省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備,提高了系統(tǒng)熱效率,減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費(fèi)用;在事故原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下,導(dǎo)熱油與明火相遇時(shí)有可能發(fā)生燃燒,這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸汽系統(tǒng)相比所存在的問(wèn)題。但在不發(fā)生泄漏的條件下,由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸汽系統(tǒng)。
如果工藝條件不合理、鍋爐和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有缺陷、操作方式不正確或者導(dǎo)熱油選擇不合適,其中任何一種原因可能都會(huì)造成導(dǎo)熱油的的嚴(yán)重過(guò)熱超溫。由于導(dǎo)熱油本身具有對(duì)溫度非常敏感的弱點(diǎn),所以無(wú)論系統(tǒng)受到何種原因帶來(lái)的影響,都會(huì)使處在高溫條件下的有機(jī)熱載體受到過(guò)熱超溫的嚴(yán)重?fù)p害,導(dǎo)致導(dǎo)熱油迅速裂化變質(zhì)而失效甚至引發(fā)安全事故。
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