濮陽永龍(圖)-合成導(dǎo)熱油廠子-鞏義導(dǎo)熱油：

殘?zhí)渴嵌喹h(huán)芳香烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)的混合物，在空氣不足的條件下受強熱作用易于分解、脫氫縮合而成殘?zhí)?。殘?zhí)康拇笮】纱笾屡卸?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油在高溫使用中的結(jié)焦傾向。結(jié)焦的傳熱系數(shù)與金屬相差很大，能耗增加，所以殘?zhí)渴怯绊?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油的主要因素。 水分關(guān)系到裝置平穩(wěn)運行的重要指標，載熱體中如果水分超標容易在升溫過程中出現(xiàn)沸油現(xiàn)象，也容易加快油品的水解與氧化反應(yīng)。導(dǎo)致導(dǎo)熱油油分解失效。一般工業(yè)裝置使用產(chǎn)品不得大于0.05%，民用電熱取暖器因無法排除水分，為保證安全，指標定為不大于0.02%

泄漏的導(dǎo)熱油會產(chǎn)生大量煙氣，遇明火容易發(fā)生火災(zāi)。如果已泄露的導(dǎo)熱油與空氣直接接觸將會發(fā)生氧化反應(yīng)，釋放熱量，熱量或會滲漏并被包裹在保溫層中不易揮發(fā)，從而有可能引發(fā)自燃。因此，應(yīng)采取及時有效的措施來應(yīng)對導(dǎo)熱油泄漏，避免造成事故危害。

使用正規(guī)廠家合格產(chǎn)品

   使用非正常生產(chǎn)，已老化或已達到報廢標準的導(dǎo)熱油，系統(tǒng)的循環(huán)流量和壓力發(fā)生異常變化，加熱爐內(nèi)因超溫導(dǎo)致結(jié)焦，易造成爐管破壞或爆管，引發(fā)安全事故。

   有機導(dǎo)熱油的熱分解是由于導(dǎo)熱油溫度超過其熱分解(TD)極限溫度而引起的。超出設(shè)計操作條件，例如，過大的熱強度或流動受限制的地方，加熱表面溫度上升，高于熱分解極限溫度，會產(chǎn)生過熱。在此情況下，自裂化熱分解常常導(dǎo)致加熱表面結(jié)焦。在被氧化劑和雜質(zhì)所污染的導(dǎo)熱油中，結(jié)焦更為加速。由氧化作用和腐蝕產(chǎn)物形成的游渣常常會降低加熱器中的流速，導(dǎo)致壁溫上升，超過TD極限，促使系統(tǒng)迅速結(jié)垢。當(dāng)使用溫度在300～400℃時易發(fā)生熱裂解，在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積炭，導(dǎo)致管道聚熱影響傳熱效率，管道內(nèi)氧化油泥流動性差，加速傳導(dǎo)油老化失效，也使爐體，管道局部過熱，損害機械強度危及人身安全。

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