大同導(dǎo)熱油-高溫導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家-濮陽永龍：

8、用戶長期使用，更換電熱元件后，接線一定要可靠，加熱器進行試漏，防止導(dǎo)熱油滲漏、電線接觸不良，打火引起火災(zāi)事故。

9、導(dǎo)熱油電加熱器導(dǎo)熱油不應(yīng)超過較高允許溫度。一般在使用半年后每隔2～3個月，將導(dǎo)熱油取樣化驗一次，并注意不同油品不要混用。

10、對導(dǎo)熱油電加熱器在運行中發(fā)現(xiàn)油溫上升困難時，應(yīng)立即查核管道是否暢通，閥門是否弄錯，過濾器器是否堵塞等現(xiàn)象，要進行排除后才能使用，對過濾器要進行定期拆洗。

對于在開式系統(tǒng)中使用的導(dǎo)熱油來說，初餾點是一項重要指標(biāo)。實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，有些初餾點很低的產(chǎn)品在開式系統(tǒng)中使用，造成操作不平穩(wěn)，揮發(fā)損耗相當(dāng)大，年補充量可達 50％以上。這不僅使用戶承擔(dān)了不必要的經(jīng)濟損失，而且 由于輕組分揮發(fā)，造成粘度增增加，傳熱效率下降，加熱設(shè)備超溫和爐管結(jié)焦等一 連串的問題，降低了傳熱系統(tǒng)的整體安全性和導(dǎo)熱油的經(jīng)濟性。 在大量試驗基礎(chǔ)上， 規(guī)定在開式設(shè)備中使用的導(dǎo)熱油的初餾點不低于其較高 使用溫度，試驗方法采用模擬蒸餾氣相色譜法。

水分不但對加熱系統(tǒng)的安全運行有影響，還關(guān)系到導(dǎo)熱油的老化變質(zhì)。比如水分在加熱系統(tǒng)中以汽態(tài)形式存在，增加了導(dǎo)熱油的表面積，水分中氧分子對導(dǎo)熱油的氧化提供條件，促使導(dǎo)熱油加速老化，縮短導(dǎo)熱油的使用壽命。

　　水分的來源主要有以下幾個方面：

　　1、導(dǎo)熱油加工程度不夠精細，生產(chǎn)出的成品油中微量水分超標(biāo)。

　　2、在運輸、儲存的過程中。槽車、包裝桶和導(dǎo)熱油儲槽在清洗后沒有清理干凈，或包裝泄漏混入雨水等，導(dǎo)致水分混入導(dǎo)熱油中。

　　3、導(dǎo)熱油系統(tǒng)在清洗和試壓過程結(jié)束后，沒有將水分排除干凈。

　　4、操作不當(dāng)。導(dǎo)熱油在包裝、搬運或注油時，如遇不良環(huán)境或其它因素導(dǎo)致水分混入導(dǎo)熱油中也很常見。

　　因此，導(dǎo)熱油在使用時就嚴格控制各個環(huán)節(jié)，防止導(dǎo)熱油污染，是導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)安全運行的保證。

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