在工業(yè)生產當中,導熱油的適用范圍越來越廣泛,當然每個企業(yè)在選擇這種產品的時候,都想要質量較好的,那么什么樣的導熱油好呢?在使用的過程當中,為了保證使用效率,該怎么延長產品的使用壽命呢?我們看下文當中的介紹。
什么樣的導熱油好?
其實在導熱油的使用過程當中,高溫是很難拒絕的,同時它還會受到高溫氧化的作用,所以好的導熱油當中通常都會加入一些高溫氧化劑,這樣就能把氧化的問題改善一些;由于產品受熱到一定程度之后會氧化,氧化的過程當中會出現氧化物,氧化物在加熱之后,就會出現膠質,變成瀝青質,這個時候加入耐高溫的清凈分散劑,就能把產品的氧化物,膠質等溶解在導熱油當中。
因此在現如今的市場當中一些導熱油使用一段時間之后,變的黏稠,變黑,這樣的產品明顯是不好的,而且它還會影響傳熱,降低導熱系數,縮短設備的使用壽命。
導熱油的幾個指標
1.導熱油的硫含量:導熱油的硫含量和導熱油的精制深度有關,導熱油如果硫含量高,實際生產使用中可能會造成機器腐蝕,所以標準硫含量應不大于2%
2.導熱油的殘?zhí)浚?span style="line-height:1.5;">灰分
殘?zhí)亢突曳质欠磻?a target="_blank" href="/">導熱油精制深度的指標,殘?zhí)亢突曳州^多的導熱油 ,稠環(huán)芳莖等重質成分含量較高!導熱油顏色較深,則導熱穩(wěn)定性較差
3.導熱油的密度
導熱油在系統(tǒng)中加熱運行如同蒸汽鍋爐水側結水垢一樣結焦,其過程一般分以下4個階段:
誘導階段 烷烴類導熱油在導熱油爐爐管金屬表面受熱作用下,可能發(fā)生二大類化學反應:一類是裂解反應,另一類是縮合反應。裂解反應,使烷烴類大分子分解為小分子,導熱油理化指標表現為粘度變小,閃點變低;縮合反應,使烴類大分子縮合成芳烴等更大分子,導熱油理化指標表現為粘度增大,閃點增加。由于導熱油爐有膨脹槽,膨脹槽又與空氣接觸,使一部分低閃點的油品揮發(fā)掉;誘導階段中,導熱油的主要化學反應是縮合反應,理化指標中導熱油酸值、粘度、殘?zhí)恐稻龃?。在這些化學反應中,其主要反應產物路線是:
烷烴 烯烴一芳香烴一稠環(huán)芳烴一膠質一瀝青質
由此可見,順著這個反應過程,分子量是逐步增大的。如膠質分子量在600~1 000間,瀝青質分子量在700-40 000間。這些大分子物質在導熱油中是不溶的,并從導熱油中分離出來。分離出來的膠質和瀝青質是粘糊狀的,它會起繼續(xù)誘導作用。
吸附階段 導熱油縮合生成瀝青質,然后瀝青質向爐管金屬表面遷移或被金屬表面吸附。吸附可分為物理吸附與化學吸附。物理吸附多在較低溫度時進行,化學吸附都在較高溫度時進行。物理吸附是范德華引力作用的結果,沒有偶電子的形成。它可以是單分子吸附也可以是多分子吸附。但并不一定在第yi層吸滿以后才吸附第二層;也不一定在第二層吸滿以后再吸附第三層,是不規(guī)則吸附??墒腔瘜W吸附卻只是單分子吸附,它在吸附過程中生成化合物。導熱油中瀝青質在爐管金屬表面主要是物理吸附,而且吸附厚度是不均勻的,很軟,粘糊狀瀝青質。當溫度增加后,碳與鋼可能會發(fā)生吸附生成化合物,此時就要影響爐管質量,使爐管發(fā)脆。
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