濮陽(yáng)市永龍(圖)-高碳分子裂變油-高碳分子油：

導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)，自燃點(diǎn)較高，可避免引起火災(zāi)危險(xiǎn)，對(duì)液相使用的導(dǎo)熱油，較高的沸點(diǎn)(初餾點(diǎn))，較低的低沸點(diǎn)物的含量，可確保導(dǎo)熱油在液相狀態(tài)下的安全使用。閃點(diǎn)是導(dǎo)熱油加熱時(shí)，揮發(fā)出來(lái)的油汽與周圍的空氣混合，接觸明火而發(fā)生閃火的較低溫度反映了導(dǎo)熱油的蒸發(fā)傾向。在導(dǎo)熱油中，低沸點(diǎn)的作用于分易蒸發(fā)，閃點(diǎn)高，較安全。初餾點(diǎn)是指礦油型導(dǎo)熱油中，較低沸點(diǎn)的餾分餾出的較低溫度。初餾點(diǎn)高，低沸點(diǎn)的組分含量低，使用時(shí)蒸汽壓也必然較低，蒸發(fā)損失也少，又能保證在較高使用溫度下為液相狀態(tài)。

水分污染可以發(fā)生在多個(gè)環(huán)節(jié)，主要是操作和系統(tǒng)因素，如運(yùn)輸、儲(chǔ)存及導(dǎo)熱油系統(tǒng)的原因?qū)е?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油污染和情況時(shí)有發(fā)生。運(yùn)輸中槽車或包裝桶和導(dǎo)熱油儲(chǔ)槽沒(méi)有清理干凈，以及導(dǎo)熱油系統(tǒng)在清洗和試壓過(guò)程中沒(méi)有將水分排除干凈。水分污染多采用系統(tǒng)升溫排汽的方式來(lái)排除油品中的水分。混入的化學(xué)物質(zhì)有些可以與導(dǎo)熱油在高溫下發(fā)生不明后果的化學(xué)反應(yīng)，會(huì)給油品和加熱系統(tǒng)操作帶來(lái)難以預(yù)料和難以控制的危險(xiǎn)。導(dǎo)熱油在使用過(guò)程中一旦發(fā)生化學(xué)污染，一般難以處理。

導(dǎo)熱油加熱及循環(huán)系統(tǒng)：導(dǎo)熱油散熱片，導(dǎo)熱快、散熱性好、使用壽命長(zhǎng)。導(dǎo)熱油由罐后2組自動(dòng)閥門進(jìn)入到罐內(nèi)的散熱片中，散熱片按規(guī)則排列在罐體的上下左右方，高溫風(fēng)機(jī)通過(guò)溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進(jìn)至罐門后返回風(fēng)機(jī)導(dǎo)流罩處，聚風(fēng)導(dǎo)流罩促使罐內(nèi)熱量更均勻的循環(huán)和擴(kuò)散，優(yōu)化熱循環(huán)和熱傳導(dǎo)效率，熱量在罐內(nèi)來(lái)回循環(huán)，形成均勻的溫度場(chǎng)，溫度均勻無(wú)死角，壓力恒定。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均勻，而造成產(chǎn)品質(zhì)量的差異，設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后自動(dòng)斷電并發(fā)出聲光報(bào)警音提示。

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