傳統(tǒng)的熱載體是水以及蒸汽,然而若水在超過(guò)其沸點(diǎn)的情況下用作熱載體,則要求設(shè)備和系統(tǒng)承受壓力。而導(dǎo)熱油具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能,傳熱效率好,散熱快,熱穩(wěn)定性很好。因此在150~350攝氏度的工業(yè)生產(chǎn)中,導(dǎo)熱油成為了水蒸氣的替代品,可以大量減少設(shè)備投資。如果是在液相系統(tǒng)中使用,應(yīng)選擇沸點(diǎn)高于使用溫度的導(dǎo)熱油,因?yàn)榉悬c(diǎn)越高,其運(yùn)動(dòng)中蒸汽壓越低,使用起來(lái)越安全。
為什么導(dǎo)熱油要時(shí)常更換:
導(dǎo)熱油操作不當(dāng)可能會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞鍋爐。 由于傳熱油是一種載熱體,因此在高溫操作條件下非常容易引起氧化還原反應(yīng),從而導(dǎo)致傳熱油的劣化。當(dāng)使用溫度為300?400℃時(shí),很容易引起催化裂化,在管道和機(jī)械設(shè)備的腔體中形成積碳,導(dǎo)致管道中的熱量聚集,損害傳熱效率,使空氣中的氧化油循環(huán)不良。 管道,加速傳熱油的脆化效果不佳,還會(huì)引起爐壁和管件過(guò)熱,損害沖擊韌性并帶來(lái)安全隱患。
傳熱方式導(dǎo)熱油作為一種特殊的傳熱介質(zhì),根據(jù)沸程的不同,主要分為氣相導(dǎo)熱油和液相導(dǎo)熱油。所謂的氣相導(dǎo)熱油就是在沸點(diǎn)或共沸點(diǎn)的合成型導(dǎo)熱油可以在氣相條件下使用,這種系統(tǒng)的導(dǎo)熱油可以在壓力的狀態(tài)下使用。而那些有一定餾程范圍的合成型導(dǎo)熱油和礦物型導(dǎo)熱油只能在液相條件下使用的導(dǎo)熱挺有被稱為液相導(dǎo)熱油。這種系統(tǒng)的導(dǎo)熱油是很常見(jiàn)的。
合成導(dǎo)熱油傳熱有兩種基本方式:在初餾點(diǎn)或沸點(diǎn)溫度以下以液相方式傳熱;在沸點(diǎn)溫度以上以氣相方式傳熱。所謂上限溫度是指與預(yù)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)高1效、安全運(yùn)轉(zhuǎn)有直接關(guān)系的溫度限,即1高使用溫度和1高油膜溫度。
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