工作溫度是導熱油選擇中需要確定的關(guān)鍵特性。在工作溫度指標得到滿足之前,討論導熱油的其它特性是毫無意義的。在滿足該標準要求后,方可對其他重要特性,即粘性、密度、比熱與導熱性,加以考慮。
高溫導熱油可在400℃高溫下運行。在溫度超過315℃時,只能選擇合成產(chǎn)品。低于該溫度可用礦物油基導熱油。低溫導熱油為水基,包含乙二醇或者包含丙二醇。水基導熱油的可接受范圍內(nèi)較低工作溫度可達-40℃。合成導熱油甚至可在較低的溫度下作業(yè)。合成烴基導熱油的可接受范圍內(nèi)較低工作范圍可達-112℃。在選擇導熱油時,需對高溫與低溫應用領域的不同標準進行評價。在種情況下,熱傳導系數(shù)是一個重要參數(shù),但必須與持久性相結(jié)合。
循環(huán)系統(tǒng)中的導熱油進去鍋爐本體前,應加裝30~40目不銹鋼絲過濾器,以便過濾掉可能產(chǎn)生的焊渣、雜質(zhì)和殘?zhí)迹?
導熱油煮油完成后,待高位槽的排空管沒有氣體跑出時,需及時將輔助排氣閥關(guān)閉,以防導熱油氧化變質(zhì)。
由于各導熱油爐及系統(tǒng)安裝設計各有不同,安美建議高位槽搭建至少要高于鍋爐本體頂部4米以上,且高位槽溫度必須控制在80℃以下;而當突然停電時,要充分利用低位槽的功能,馬上關(guān)閉加熱設備閥門,然后打開高位槽的閥門,讓高位槽的冷油注入鍋爐系統(tǒng)、而后流到低位槽,這樣既可以保護鍋爐設備又能保證鍋爐導熱油不被過熱氧化。
脫水過程完成后,以300C/H的速度繼續(xù)升溫,但仍應注意可能會有殘余水蒸發(fā),隨時停止升溫。當溫度達到2100C~2300C時要停下來,這是主要為脫去熱載體中的輕組分。熱載體中輕組分的存在,使閃點降低,一旦泄露,引起爆燃的可能性就增大。在液相供熱的有機熱載體爐中,輕組分以氣相存在,會造成“氣阻”,使循環(huán)油泵泵壓不穩(wěn),流量下降甚至中斷。
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