導(dǎo)熱油在使用過(guò)程中產(chǎn)生的結(jié)焦會(huì)形成隔熱層,致使傳熱系數(shù)下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大;另一方面由于生產(chǎn)工藝所需溫度保持不變,加熱爐管壁溫度會(huì)急劇上升,從而引起爐管鼓包、將爐管燒穿,引起加熱爐著火造成設(shè)備和操作者人身傷害等嚴(yán)重事故。近年來(lái),此類事故屢見不鮮。經(jīng)對(duì)以上結(jié)焦的形成過(guò)程進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn),導(dǎo)熱油氧化安定性和熱穩(wěn)定性的高低與結(jié)焦速度和數(shù)量密不可分。許多著火炸事故是由于導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性和氧化安定性較差,運(yùn)行過(guò)程中引起嚴(yán)重結(jié)焦造成的。
導(dǎo)熱油的型號(hào)規(guī)格分類在前幾期我們有提到,不知朋友們有沒有讀到。一些朋友們發(fā)私信給小編問(wèn)及許多關(guān)于導(dǎo)熱油使用中遇見的問(wèn)題。那我們今天回答其中一種導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因:導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因有許多, 但主要的是雜質(zhì)的污染、熱裂化和氧化。第yi點(diǎn)污染:雜質(zhì)產(chǎn)生會(huì)加快導(dǎo)熱油的變質(zhì)速度, 避免導(dǎo)熱油遭受雜質(zhì)污染, 只有換油前認(rèn)真洗爐, 在存儲(chǔ)、運(yùn)送和使用操作過(guò)程中避免機(jī)械雜質(zhì)、水分和其余雜質(zhì)滲入即可。第二點(diǎn)氧化:空氣的滲入會(huì)造成導(dǎo)熱油的氧化, 被氧化后的導(dǎo)熱油就會(huì)產(chǎn)生大量固體污垢。進(jìn)而導(dǎo)致導(dǎo)熱油變質(zhì),影響使用。
如何給高溫的導(dǎo)熱油降溫:
對(duì)于溫度較高,時(shí)間和速度要求較高的過(guò)程,通常應(yīng)選擇冷凝冷卻,即強(qiáng)制冷卻。 冷卻速度取決于冷卻設(shè)備的功率。 功率越大,冷卻速度越快。水是經(jīng)常用于冷卻的冷卻介質(zhì),但是水也具有致命的功能,即不能與導(dǎo)熱油混合。 油和水混合后,很容易引起溢出,熱人和火災(zāi)等事故。 因此,選擇水作為冷卻介質(zhì)。 應(yīng)嚴(yán)格注意油水系統(tǒng)的泄漏。 對(duì)于那些需要高溫和腐蝕性的工藝,請(qǐng)嘗試使用不銹鋼設(shè)備(玻璃襯里以適應(yīng)低溫),以避免高溫,設(shè)備損壞并造成不必要的損失。
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