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導(dǎo)熱油加熱機組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能；以有機熱載體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)，通過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進行強制性循環(huán)，使其被周而復(fù)始的加熱，從而達到滿足需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及精度高控溫的要求。電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（可配置）、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。

導(dǎo)熱油工作溫度是導(dǎo)熱油選擇中需要確定的關(guān)鍵特性。在工作溫度指標得到滿足之前，討論導(dǎo)熱油的其它特性是毫無意義的。在滿足該標準要求后，方可對其他重要特性，即粘性、密度、比熱與導(dǎo)熱性，加以考慮。高溫導(dǎo)熱油可在400℃高溫下運行。在溫度超過315℃時，只能選擇合成產(chǎn)品。低于該溫度可用礦物油基導(dǎo)熱油。

低溫導(dǎo)熱油為水基，包含乙二醇或者包含丙二醇。水基導(dǎo)熱油的低工作溫度可達-40℃。合成導(dǎo)熱油甚至可在較低的溫度下作業(yè)。合成烴基導(dǎo)熱油的低工作范圍可達-112℃。在選擇導(dǎo)熱油時，需對高溫與低溫應(yīng)用領(lǐng)域的不同標準進行評價。在前一種情況下，熱傳導(dǎo)系數(shù)是一個重要參數(shù)，但必須與持久性相結(jié)合。

不同類型的導(dǎo)熱油會導(dǎo)致體系呈現(xiàn)不同的問題。在研究實際使用之前，用戶有必要評估熱油的兼容性、成本、環(huán)境和毒性影響。導(dǎo)熱油運用壽命長。大部分導(dǎo)熱油運用壽命不到10年，中位運用壽命在20年左右。有些導(dǎo)熱油甚至運用了30年。用氣相色譜（GC）模擬蒸餾進程對于剖析熱油組分特別有用。假如高沸點化合物濃度添加10%，則應(yīng)替換導(dǎo)熱油。高沸點的化合物是由自由基構(gòu)成的。高沸點化合物濃度的添加意味著導(dǎo)熱油易氧化。腐蝕是水基低溫導(dǎo)熱油的主要問題。導(dǎo)熱油檢驗時，應(yīng)仔細剖析防腐劑的成分，確認導(dǎo)熱油的防腐等級。假如防腐才能不行，則需要在導(dǎo)熱油中添加防腐劑。

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