導(dǎo)熱油應(yīng)有較低的酸值和殘?zhí)?。酸值?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油中有機(jī)酸的總和,若酸值高,且油中有微量水分存在時(shí),設(shè)備會(huì)被腐蝕;殘?zhí)渴?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油裂解產(chǎn)物縮聚后形成的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)繼續(xù)受熱后形成的炭狀物質(zhì),殘?zhí)扛邥?huì)引起結(jié)焦,影響傳熱效果,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起過(guò)熱爆管或堵塞設(shè)備及管道。粘度及凝固點(diǎn)要低。粘度表示導(dǎo)熱油在一定溫度下的流動(dòng)性,粘度大則流動(dòng)性差、沿程阻力大,泵的輸送能力也就差,同時(shí),粘度大也使傳熱效果降低;凝固點(diǎn)低,低溫流動(dòng)性好,可保證系統(tǒng)在低溫下正常運(yùn)行,北方寒冷地區(qū)選用導(dǎo)熱油尤其要注意這一點(diǎn)。
熱對(duì)流,指流體各部分之間發(fā)生相對(duì)位移所引起的熱傳遞過(guò)程。熱對(duì)流僅發(fā)生在流體中。
對(duì)流傳熱主要有三種方式:
1.自由對(duì)流傳熱:由于溫度在流體中的分布不均勻?qū)е铝黧w密度的差別而引起的傳熱過(guò)程。
2.自然對(duì)流傳熱:因?yàn)槲徊畹牟煌?biāo)高)、密度不同產(chǎn)生浮力而引起的傳熱過(guò)程。
3.強(qiáng)制對(duì)流傳熱:使用循環(huán)泵對(duì)熱載體進(jìn)行強(qiáng)制對(duì)流。
在導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)中,油體流經(jīng)的爐管、換熱器管時(shí)都在發(fā)生著對(duì)流傳熱。
導(dǎo)熱油具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能,傳熱效率好,散熱快,熱穩(wěn)定性很好。導(dǎo)熱油作為工業(yè)油傳熱介質(zhì)具有以下特點(diǎn):在幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求,提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性;可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個(gè)系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性;省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備,提高了系統(tǒng)熱效率,減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。
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