合成油是由化學(xué)合成和反應(yīng)過程產(chǎn)生的具有一定化學(xué)結(jié)構(gòu)和一定化學(xué)名稱的產(chǎn)品。合成熱油按較高允許使用溫度可分為普通合成熱油和具有特殊高熱穩(wěn)定性的合成熱油兩種。普通復(fù)合材料的較大允許工作溫度低于320°C(含320°C),具有高熱穩(wěn)定性的復(fù)合材料導(dǎo)熱油的較大允許工作溫度為330~400°C,為L—QD型。合成導(dǎo)熱油熱穩(wěn)定性好,使用壽命長,可再生,但價格昂貴,部分依賴進(jìn)口。
升溫主要是將導(dǎo)熱油的工作溫度在允許用溫度下逐步緩慢提高到生產(chǎn)工藝溫度,滿足生產(chǎn)要求。
升溫必須在煮油脫水完成后進(jìn)行,隨著導(dǎo)熱油系統(tǒng)中氣體的不斷排出和導(dǎo)熱油的不斷補充,使熱油循環(huán)泵工作壓力及加熱爐進(jìn)出口壓差,導(dǎo)熱油流量趨于正常平穩(wěn),在此前提下方可逐步提高導(dǎo)熱油的工作溫度。
升溫速度不宜過快,應(yīng)按升溫曲線進(jìn)行(升溫速度約20℃/小時)。
升溫過程中應(yīng)巡回檢查各有關(guān)設(shè)備及其工藝系統(tǒng)運行工況是否良好,檢查其振動、噪聲、潤滑情況是否正常。
運行中定期檢驗的目的是了解油品內(nèi)在質(zhì)量的變化,并由此發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計、操作管理及導(dǎo)熱油自身的質(zhì)量問題,及時糾正以延長使用壽命。
從以下檢驗項目可說明運行中熱導(dǎo)熱油的變質(zhì)情況:
1、粘度
粘度的變化表明熱傳導(dǎo)液分子質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的變化,裂解使粘度下降,而聚合和氧化使粘度上升。
2、餾程
餾程的變化表明熱傳導(dǎo)液分子質(zhì)量的變化,以高沸物和低沸物含量表明熱傳導(dǎo)液發(fā)生裂解和聚合的程度。
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