導熱油的理化指標應(yīng)定期進行測量和分析,以便掌握油質(zhì)的變化,分析變化的原因。有機熱載體在使用過程中,各項性能指標值超過一定范圍,必須更新或再生,否則不能繼續(xù)使用。定期補充新的導熱油可以使系統(tǒng)中的殘油保持穩(wěn)定補充導熱油應(yīng)選用同一廠家生產(chǎn)的同一牌號,不同有機熱載體不得混用。在熱態(tài)運行的系統(tǒng)中,沒有脫水的冷介質(zhì)不能直接加入。加入鍋爐的導熱油必須預先煮沸以除去水分。
避免導熱油的氧化由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng),造成導熱油的劣化變質(zhì),所以通常對設(shè)置的高溫膨脹槽進行充氮保護,確保熱載體系統(tǒng)的封閉,避免導熱油與空氣接觸,延長導熱油的使用壽命。定期排查泄漏點加強現(xiàn)場監(jiān)控,要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏,定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況,發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。因此,熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計,使用中要定期檢測設(shè)備壁厚和耐壓強度,并在設(shè)備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。
合成導熱油的再生是指將使用到一定程度但尚未包圍的合成導熱油經(jīng)過適當?shù)募庸ぬ幚砗?,使其達到原產(chǎn)品的指標的過程,再生處理可以有效的對合成導熱油進行合理的應(yīng)用,有效的節(jié)約資源,對現(xiàn)在倡導的保護環(huán)境有非常大的作用,在合成導熱油的再生處理中有許多注意的地方,再生處理的方法一般是采取減壓蒸餾,去除高沸物和低沸物,然后精制、脫色、中和酸值取得再生產(chǎn)品,工藝流程為:檢驗導熱油未劣化含量—蒸餾(去除低沸物,高沸物)—精制—脫色—中和酸值—再生產(chǎn)品。合成導熱油再生技術(shù)有效地解決了廢棄導熱油再利用,大大減少了工業(yè)成本,有效解決了工業(yè)污染嚴重問題。
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