導熱油正常工作注意事項
避免過熱,過熱引起油品急速老化,應注意鍋爐嚴禁出現(xiàn)超溫運行狀況,同時監(jiān)控泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài),保證流量符合要求。
避免氧化,導熱油處于高溫工作狀態(tài),接觸氧氣引起氧化變質(zhì)。如無有效氮封,應保證高溫槽溫度不超過70℃,如有有效氮封,做好監(jiān)控避免接觸氧氣。
避免雜質(zhì)混入,雜質(zhì)混入容易引起導熱油的化學反應,或催化導熱油的老化程度。
定期檢測,工作中的導熱油應按照GB 24747《有機熱載體安全技術(shù)條件》進行。長城導熱油提供首ci三個月,之后每半年一次的免費油品分析,并出具分析報告。
控制導熱油的流速
導熱油在熱油爐中的流動應為穩(wěn)定狀態(tài),并具有一定的流速。流速越慢,邊界層越厚,該處介質(zhì)溫度與主流溫度之差越大,就會升溫時,因油溫低,粘度大,油膜較厚,必須嚴格控制升溫速度,一般應在10—20℃/h以下,火焰應均勻,避免局部熱負荷集中;(2)在熱負荷降低或暫時停用時應打開旁路回油調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,使熱油爐管內(nèi)的導熱油具有足夠的流量和流速;(3)任何情況下均不允許超負荷造成管壁超溫,加速導熱油變質(zhì)、失效。主要措施為循環(huán)油泵的流量與楊程應保證導熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐運行中,循環(huán)油泵不允許停止,泵的應定期維護保養(yǎng)。
導熱油吸熱裝置有燃煤、燃油和燃氣加熱爐、電加熱器等。導熱油在爐管里接受燃料燃燒產(chǎn)生的熱量和煙氣經(jīng)過爐管壁傳遞的熱量,或者導熱油接受電加熱元件傳遞的熱量,提高了自身溫度。
導熱油放熱裝置有熱交換器、散熱片、反應釜等,導熱油通過熱交換將熱量傳遞給生產(chǎn)裝置或生產(chǎn)物料。而生產(chǎn)換熱設備廠家和應用單位主要考慮換熱面積是否達到要求,對導熱油的性能考慮較少。所以當導熱油流到換熱設備死角時,會影響導熱油傳熱效果和使用壽命。
導熱油傳遞裝置有管道、循環(huán)泵、高位槽、低位槽和氣液分離器等,且導熱油循環(huán)在吸熱和放熱導熱油循環(huán)裝置間。
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