如各項指標均未超出變化范圍,說明熱傳導(dǎo)液運行良好;如果一項或多項超出范圍,應(yīng)當考慮采取措施,部分或全部更換熱傳導(dǎo)液,使熱傳導(dǎo)液恢復(fù)良好狀態(tài)。所混入的物質(zhì)有可能成為催化劑,催化熱傳導(dǎo)液的分解、聚合反應(yīng);可直接和熱傳導(dǎo)液發(fā)生反應(yīng),生成分解物及聚合物;所混入的物質(zhì)即使不溶于熱傳導(dǎo)液,也可在熱傳導(dǎo)液中進行自身的分解和聚合反應(yīng),因此,熱傳導(dǎo)液還未發(fā)生劣化,由于混入物的自身反應(yīng),改變熱傳導(dǎo)液的特性而影響熱傳導(dǎo)液正常運行;有高位槽、系統(tǒng)配管等處脫落的鐵銹混入后,也可促進熱傳導(dǎo)液的分解、聚合反應(yīng)。
水分污染可以發(fā)生在多個環(huán)節(jié),主要是操作和系統(tǒng)因素,如運輸、儲存及導(dǎo)熱油系統(tǒng)的原因?qū)е?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油污染和情況時有發(fā)生。運輸中槽車或包裝桶和導(dǎo)熱油儲槽沒有清理干凈,以及導(dǎo)熱油系統(tǒng)在清洗和試壓過程中沒有將水分排除干凈。水分污染多采用系統(tǒng)升溫排汽的方式來排除油品中的水分。混入的化學物質(zhì)有些可以與導(dǎo)熱油在高溫下發(fā)生不明后果的化學反應(yīng),會給油品和加熱系統(tǒng)操作帶來難以預(yù)料和難以控制的危險。導(dǎo)熱油在使用過程中一旦發(fā)生化學污染,一般難以處理。
高溫導(dǎo)熱油可在400℃下運轉(zhuǎn)。當溫度超越315℃時,只能挑選組成產(chǎn)品。低于此溫度時,可運用礦物基導(dǎo)熱油。低溫熱油是水基的,含有乙二醇或丙二醇。水基導(dǎo)熱油的低溫工作溫度可達-40℃。組成導(dǎo)熱油工作溫度較低。組成導(dǎo)熱油的低溫規(guī)模為-112℃。在導(dǎo)熱油的挑選上,要對不同的高溫和低溫運用標準進行點評。在種情況下,導(dǎo)熱系數(shù)是一個重要參數(shù),但它有必要與耐久性相結(jié)合。
為了確認導(dǎo)熱油是否適合運用,有必要確認導(dǎo)熱油的溫度規(guī)模。某型導(dǎo)熱油的溫度規(guī)模不僅是其工作溫度高,而且其粘度和泵送功能也是影響其運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性的重要因素。高粘度導(dǎo)熱油耗電量大。
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