當(dāng)突然停電時(shí),必須采取有效的安全措施,防止導(dǎo)熱油和受熱面金屬過(guò)熱。主要措施如下:(1)打開(kāi)所有爐門(mén),迅速清除爐子內(nèi)的燃料,使大量冷空氣進(jìn)入爐子,迅速降低爐溫。同時(shí),迅速關(guān)閉出油閥,打開(kāi)出油閥,將高溫油緩慢放入儲(chǔ)油罐,讓膨脹罐中的冷油緩慢流入鍋爐,及時(shí)帶走熱量;(2)備用電源或qi油機(jī)驅(qū)動(dòng)的備用油泵應(yīng)配置為停電時(shí)立即啟動(dòng)。
據(jù)介紹,傳統(tǒng)蒸氨工藝一般采用鑄鐵柵板塔或泡罩塔,使用直接蒸汽蒸餾技術(shù),其缺點(diǎn)是效率低、能耗高、環(huán)境污染和設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。導(dǎo)熱油替代蒸汽加熱蒸氨生產(chǎn)技術(shù)是以焦?fàn)t煤氣為燃料給導(dǎo)熱油爐加熱提高導(dǎo)熱油溫度,代替蒸汽用于蒸氨生產(chǎn)。該技術(shù)可以提高蒸氨效率,穩(wěn)定生產(chǎn),降低生產(chǎn)能耗,改善操作環(huán)境。導(dǎo)熱油是一種有機(jī)載體。它具有良好的流動(dòng)性,耐高溫,熱穩(wěn)定性好,導(dǎo)熱系數(shù)大,無(wú)毒無(wú)味,無(wú)腐蝕。
導(dǎo)熱油爐多為盤(pán)管式爐,導(dǎo)熱油在爐管中裂解,爐管內(nèi)壁發(fā)生結(jié)焦,會(huì)導(dǎo)致下面嚴(yán)重影響:
①、爐管表面溫度上升,由于結(jié)焦層的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼管要小得多,有結(jié)焦的地方,局部熱阻增大,爐管徑向溫度梯度較大,在結(jié)焦層較厚的地方,局部熱阻增大,爐管徑向溫度梯度變大,在結(jié)焦層較厚的地方,導(dǎo)致?tīng)t管表面出現(xiàn)熱點(diǎn),影響爐管壽命。
②、爐管的壓力損失增大,結(jié)焦現(xiàn)象嚴(yán)重甚至堵塞爐管。
③、鋼管表面如果比較粗糙(例如離心澆鑄管),就易滲碳,使鋼管強(qiáng)度變劣,有時(shí)會(huì)發(fā)生爐管開(kāi)裂事故。
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