水分污染可以發(fā)生在多個環(huán)節(jié),主要是操作和系統(tǒng)因素,如運輸、儲存及導(dǎo)熱油系統(tǒng)的原因?qū)е?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油污染和情況時有發(fā)生。運輸中槽車或包裝桶和導(dǎo)熱油儲槽沒有清理干凈,以及導(dǎo)熱油系統(tǒng)在清洗和試壓過程中沒有將水分排除干凈。水分污染多采用系統(tǒng)升溫排汽的方式來排除油品中的水分?;烊氲幕瘜W(xué)物質(zhì)有些可以與導(dǎo)熱油在高溫下發(fā)生不明后果的化學(xué)反應(yīng),會給油品和加熱系統(tǒng)操作帶來難以預(yù)料和難以控制的危險。導(dǎo)熱油在使用過程中一旦發(fā)生化學(xué)污染,一般難以處理。
導(dǎo)熱油的閃點通常比較高,因此我們很容易忽視它的燃燒和危害。其實,當(dāng)溫度超過了它們的閃點或者從帶壓系統(tǒng)泄漏后,導(dǎo)熱油與其它危險液體一樣,仍然會與空氣形成危險性的混合物,遇到點火源就會發(fā)生危險。做好導(dǎo)熱油系統(tǒng)的機械完整性管理,避免發(fā)生導(dǎo)熱油泄漏,與避免危險液體泄漏具有同等重要性。導(dǎo)熱油具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能,傳熱效率好,散熱快,熱穩(wěn)定性很好。導(dǎo)熱油作為工業(yè)油傳熱介質(zhì)具有以下特點:在幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度。
不同類型的導(dǎo)熱油會導(dǎo)致體系呈現(xiàn)不同的問題。在研究實際使用之前,用戶有必要評估熱油的兼容性、成本、環(huán)境和毒性影響。導(dǎo)熱油運用壽命長。大部分導(dǎo)熱油運用壽命不到10年,中位運用壽命在20年左右。有些導(dǎo)熱油甚至運用了30年。用氣相色譜(GC)模擬蒸餾進(jìn)程對于剖析熱油組分特別有用。假如高沸點化合物濃度添加10%,則應(yīng)替換導(dǎo)熱油。高沸點的化合物是由自由基構(gòu)成的。高沸點化合物濃度的添加意味著導(dǎo)熱油易氧化。腐蝕是水基低溫導(dǎo)熱油的主要問題。導(dǎo)熱油檢驗時,應(yīng)仔細(xì)剖析防腐劑的成分,確認(rèn)導(dǎo)熱油的防腐等級。假如防腐才能不行,則需要在導(dǎo)熱油中添加防腐劑。
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