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導(dǎo)熱油,合成導(dǎo)熱油,高溫導(dǎo)熱油

如何給高溫的導(dǎo)熱油降溫：

對于溫度較高，時間和速度要求較高的過程，通常應(yīng)選擇冷凝冷卻，即強制冷卻。 冷卻速度取決于冷卻設(shè)備的功率。 功率越大，冷卻速度越快。水是經(jīng)常用于冷卻的冷卻介質(zhì)，但是水也具有致命的功能，即不能與導(dǎo)熱油混合。 油和水混合后，很容易引起溢出，熱人和火災(zāi)等事故。 因此，選擇水作為冷卻介質(zhì)。 應(yīng)嚴格注意油水系統(tǒng)的泄漏。 對于那些需要高溫和腐蝕性的工藝，請嘗試使用不銹鋼設(shè)備（玻璃襯里以適應(yīng)低溫），以避免高溫，設(shè)備損壞并造成不必要的損失。

 簡而言之，傳熱油的熱分解是由油的溫度引起的。 例如，如果油溫太高，將導(dǎo)致熱分解，甚至使爐管開裂或結(jié)焦。 雜質(zhì)的存在將導(dǎo)致機油的劣化速度。 為了防止機油受到污染，建議用戶在更換機油之前必須仔細清潔爐灶。 另外，在存儲，運輸和使用過程中，要防止機械雜質(zhì)，水分和其他雜質(zhì)混入?？諝鉂B入系統(tǒng)還會導(dǎo)致傳熱油氧化，氧化后可能會形成大量固體污垢。 因此，爐管膨脹箱或其他裝置的密封性必須良好。

導(dǎo)熱油工作溫度是導(dǎo)熱油選擇中需要確定的關(guān)鍵特性。在工作溫度指標得到滿足之前，討論導(dǎo)熱油的其它特性是毫無意義的。在滿足該標準要求后，方可對其他重要特性，即粘性、密度、比熱與導(dǎo)熱性，加以考慮。高溫導(dǎo)熱油可在400℃高溫下運行。在溫度超過315℃時，只能選擇合成產(chǎn)品。低于該溫度可用礦物油基導(dǎo)熱油。

低溫導(dǎo)熱油為水基，包含乙二醇或者包含丙二醇。水基導(dǎo)熱油的低工作溫度可達-40℃。合成導(dǎo)熱油甚至可在較低的溫度下作業(yè)。合成烴基導(dǎo)熱油的低工作范圍可達-112℃。在選擇導(dǎo)熱油時，需對高溫與低溫應(yīng)用領(lǐng)域的不同標準進行評價。在前一種情況下，熱傳導(dǎo)系數(shù)是一個重要參數(shù)，但必須與持久性相結(jié)合。

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