在導(dǎo)熱油的日常檢驗(yàn)中,我們?yōu)榱双@得更具有代表性的導(dǎo)熱油樣品,取樣時(shí)都是在正常運(yùn)行著的導(dǎo)熱油系統(tǒng)中抽取樣品。但是很多朋友并不知道該在哪里取樣,又該如何取樣,那么下面就聽(tīng)小編給大家細(xì)細(xì)道來(lái)吧!
一.取樣基本原則:
用于試驗(yàn)的樣品必須具有充分的代表性。
二.取樣工具:
配有合適的塞或蓋,不滲漏油品,能耐溶劑,具有足夠的強(qiáng)度,保證清潔,干燥。常用有:鋁制品瓶、塑料瓶(桶)等,要求取樣量為1000ml。
三.取樣方法:
1、對(duì)于系統(tǒng)安裝了取樣裝置的客戶,可在系統(tǒng)循環(huán)回路內(nèi)通過(guò)取樣冷卻器進(jìn)行取樣,所取樣品溫度應(yīng)不高于50℃,且盡快封閉保存。
2、對(duì)于系統(tǒng)未安裝取樣裝置的客戶,取樣點(diǎn)應(yīng)選擇在主管道回路的泵前位置。為了使樣品更具有代表性,取樣時(shí),應(yīng)將排污閥管內(nèi)殘存的油先放出一些并廢棄掉,然后用被取樣品沖洗容器內(nèi)部,至少一次;取樣過(guò)程中,觀察試樣容器,應(yīng)至少留出10%用于膨脹的無(wú)油空間。取樣后,要盡快封閉保存,以免發(fā)生氧化以保證檢測(cè)數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確反映油品的真實(shí)狀況。
3、不能從高位膨脹槽和低位儲(chǔ)油槽取樣。
四.注意事項(xiàng):
1、開取樣閥時(shí),應(yīng)注意調(diào)節(jié)大小,以免燙shang;
2、取樣時(shí),應(yīng)在上風(fēng)口,避免吸入油蒸汽;
3、取樣時(shí),應(yīng)戴不溶于烴類的防護(hù)手套,如有飛濺危險(xiǎn),要戴眼罩或面罩;
4、取樣時(shí),要準(zhǔn)備廢油桶,作為沖洗和排放剩余油樣的設(shè)施。
導(dǎo)熱油在使用過(guò)程的防護(hù)
1、避免導(dǎo)熱油的氧化。由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運(yùn)行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng),造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì),所以通常對(duì)設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù),確保熱載體系統(tǒng)的封閉,避免導(dǎo)熱油與空氣接觸,延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命。
2、避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦。導(dǎo)熱油在運(yùn)行溫度超過(guò)zui高使用溫度時(shí),在導(dǎo)油管壁會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,隨著結(jié)焦層的增厚,導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦,不斷增厚的管壁溫度進(jìn)一步提高,隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化,隨時(shí)可能發(fā)生爆管事故。因此,嚴(yán)格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過(guò)zui高使用溫度,熱載體的zui高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。
導(dǎo)熱油如遇停電該如何處理?
導(dǎo)熱油停電規(guī)則:
在生產(chǎn)過(guò)程中如遇停電,我們應(yīng)該如何處理?
如遇停電,應(yīng)立即啟動(dòng)導(dǎo)熱油保護(hù)裝置,將熱油爐內(nèi)高溫導(dǎo)熱油置換出來(lái),即使膨脹槽內(nèi)低溫導(dǎo)熱油,利用液位差,經(jīng)熱油爐流入貯油槽。
安裝導(dǎo)熱油爐必備以下兩點(diǎn)要求:
(1)為了防止突然停電造成的導(dǎo)熱油過(guò)熱損失,對(duì)供電非正常地區(qū), 熱油爐房必須配備發(fā)電機(jī)組或柴油熱油泵。
(2)熱油爐房及工藝系統(tǒng)必須配備齊全的消費(fèi)器材,并定期培訓(xùn)操作人員的消費(fèi)知識(shí)和滅火技能。更多資訊請(qǐng)關(guān)注:導(dǎo)熱油
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