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導熱油散熱器出現(xiàn)問題的主要原因分析:傳熱油散熱器已逐漸應用于廣泛的應用領域。我相信散熱器的超很好理解，但我們在應用過程中也存在一些問題。這些問題的主要原因是什么？如果傳熱油散熱器的熱管過熱，則可能導致壓力過大，爐管也會破，從而發(fā)生泄漏物體和事故。如果傳熱油進入我們工作的設備，。如果法蘭和泵的密封件有泄漏，如果沒有及時處理，可能會在遇到火災時引起火災。在使用導熱油散熱器的過程中，事故可能導致泄漏。

導熱油加熱器調試步驟:壓差不穩(wěn)定時，不得投入使用。停爐時，油溫應降至80℃以下時，熱油循環(huán)泵方可停運。高溫狀態(tài)時要確保導熱油循環(huán)良好。正常工作時，高位槽內導熱油保持高液位，貯油槽內導熱油應處于低液位。應按規(guī)定對各機械潤滑點注油。出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。不同品種導熱油一般不得混用。冷爐點火必須先開熱油循環(huán)泵后再點火，點火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經膨脹管進入膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽底，要避免這部分水分再次進入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。當熱載體升溫到200℃以上時，應對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進行全1面檢查，并對所有的聯(lián)結螺栓進行一次熱緊，消除因膨脹不均引起的泄漏。

粘度是導熱油在規(guī)定條件下的稀稠程度及流動性。當機械負荷，轉速相同時。所用導熱油的粘度較大，則功率損耗越大。由于國內大部分油用在高溫傳熱階段，幾乎所有品牌的導熱油在高溫時粘度相近。一般廠家對導熱油粘度變化±15%,認為該項指標報廢。筆者對大量導熱油數(shù)據(jù)進行分析，發(fā)現(xiàn)粘度變化±20%此油還可繼續(xù)用，所以粘度大小對導熱油使用影響不大。關鍵問題是粘度增大時，導熱油流動點也隨著增大，導熱油冷卻時，熱油爐管內會出現(xiàn)瀝青粘糊狀或固態(tài)現(xiàn)象而使爐管堵塞，熱油泵無法轉動，熱油爐無法升溫。此時清洗熱油爐需化大量人力、物力去疏通熱油爐管，有時還會使熱油爐報廢。

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