燃煤導(dǎo)熱油爐視計(jì)劃停爐時間的長短,分別采取濕煤壓火、提于導(dǎo)熱油的循環(huán)是非常重要的。內(nèi)部的工作壓力與通過油泵進(jìn)出油口徑的大小有很大的關(guān)系,如果油泵進(jìn)出油口徑越大,那么導(dǎo)熱油的壓力就會越大,導(dǎo)熱油油速也就越快,從而保證了導(dǎo)熱油加熱器可以有很好的控溫效果。高煤層厚度、停鼓風(fēng)機(jī)和爐排的壓火措施;或清除煤層、停鼓風(fēng)機(jī)、停引風(fēng)機(jī)的停產(chǎn)措施。此時熱油循環(huán)泵仍應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn),直到油溫低于80℃再停泵。導(dǎo)熱油加熱器壓火期間爐出口油溫如回升到100℃以上,應(yīng)迅速啟動熱油循環(huán)泵。
導(dǎo)熱油的概念、用途及發(fā)展 礦物性導(dǎo)熱油和合成型導(dǎo)熱油的制取礦物性導(dǎo)熱油是石油加工過程中,提取某段餾分,經(jīng)過精制,再加入多種添加劑制??;合成型導(dǎo)熱油是以某種化工或石油化工產(chǎn)品作原料,經(jīng)過有機(jī)合成工藝制取。合成型導(dǎo)熱油是純的或比較純的化學(xué)品,它與礦物型導(dǎo)熱油相比較,具有熱穩(wěn)定性好、使用溫度高、壽命長及可再生等特點(diǎn)。
導(dǎo)熱油在溫度與氧的作用下會發(fā)生物理和化學(xué)變化,并隨時間增加與溫度升高,其變化進(jìn)程加速。導(dǎo)熱油使用溫度一般應(yīng)在330℃以下,溫度對導(dǎo)熱油氧化速度、生成物有很大影響,終影響導(dǎo)熱油的使用壽命。常壓常溫時烷烴在空氣中幾乎不發(fā)生反應(yīng).但溫度升高后其氧化主要生成物是醇、醛、脂、羧等。深度氧化及異構(gòu)烷烴氧化時生成羧基酸混合物及少量膠質(zhì)等。如果局部高溫會使導(dǎo)熱油局部炭化。為此,導(dǎo)熱油爐積碳清洗劑的使用對導(dǎo)熱油積碳的清洗起到了至關(guān)重要的作用。
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